关键词:食品厂 品控 霉菌 车间巡检 消毒 饮用水 饮料 冷冻饮品 乳制品 蔬菜制品 水果干制品 坚果制品 即食水产制品 淀粉制品 烘焙食品 糕点 面包 肉制品 酱卤肉 罐头 干果 坚果 罐头 发酵豆制品 茶制品 果酒 啤酒 乳制品 液体乳 发酵乳 婴配食品 食品添加剂 霉菌 食品霉菌 霉菌消毒剂 食品级消毒剂 奥克泰士消毒剂 高效消毒剂
摘要: 在食品,烘焙面包车间的生产过程中,霉菌防控是一道至关重要的防线。4-10月进入高温高湿的关键阶段,霉菌如同潜藏的“敌人”,可能对面包产品质量和食品安全构成严重威胁。本文站在食品厂车间管理人的角度,深入剖析霉菌防控的重要性,依据GB 7099 - 2015食品安全国家标准糕点、面包的微生物限量要求,探讨如何从品控车间巡检到生产各环节,全面提升微生物控制水平,通过奥克泰士等专业消毒方案,筑牢食品安全防线,守护消费者的健康。
一、食品厂车间霉菌防控的重要使命
(一)守护食品安全的基石
食品面包车间的生产,承载着为消费者提供美味与安全面包的重任。然而,霉菌这一“隐形杀手”时刻威胁着面包的品质和安全。潮湿的墙角、设备缝隙中若隐若现的霉斑,看似微不足道,实则可能引发产品腐败变质,甚至危及消费者健康。作为车间管理人,我们必须清醒认识到霉菌防控的责任重大,每一道防控措施都是对消费者健康的郑重承诺。
(二)符合国家标准的关键标准
GB 7099 - 2015对糕点、面包产品的微生物限量有明确规定,其中霉菌、大肠菌群、菌落总数等指标是衡量产品质量的重要依据。高温高湿季节,这些微生物更易滋生繁殖,我们必须严格把控,确保面包的微生物指标符合国家标准,让消费者吃得放心、安心。


二、品控车间巡检:的霉菌防控策略
(一)巡检意义深远
品控车间巡检是保障面包质量的“防火墙”。通过细致的巡检,我们能及时察觉生产中的偏差与问题,将隐患扼杀在萌芽状态。这不仅关乎生产效率,更关乎消费者的健康。例如,一次对温湿度的严格巡检,可能就会避免因霉菌生长导致的大规模产品报废和声誉损失。
(二)严格遵循巡检流程
- 准备阶段
- 明确目标与计划
:在每次巡检前,我们必须清晰知晓巡检的目的、范围和要求。根据面包车间高温高湿阶段的特点,制定详细且有针对性的巡检计划。例如,重点关注高温高湿区域如烘焙区、发酵间、冷却车间等。 - 准备工具与文件
:准备齐全的巡检工具,如温湿度计、检查表等,以及相关文件,如检查标准、操作规范等。同时,组织巡检人员进行专业培训,让他们熟悉流程和标准。
- 明确目标与计划
- 巡检阶段
- 全面覆盖检查
:按照计划对生产环境、原料、生产过程、成品等各个环节逐一检查。对设备运行状态、卫生状况等关键控制点重点监控。例如,检查烘焙设备的温度和湿度是否能有效控制,发酵间的通风是否良好。 - 问题记录留证
:发现问题及时准确记录,拍照或录像作为证据。如发现墙面有霉斑,不仅要记录位置、大小,还要拍照留存,以便后续分析处理。
- 全面覆盖检查
- 记录与分析阶段
- 整理分析问题
:巡检结束后,对发现的问题进行分类整理,分析其产生的原因和严重程度。比如,是因为设备故障导致的温湿度异常,还是清洁不到位引发的卫生问题。 - 制定整改计划
:根据分析结果,制定切实可行的纠正措施和改进计划,明确责任人和整改期限。对于设备故障,安排专业维修人员在规定时间内修复。
- 整理分析问题
三、霉菌控制:生产环节的精细防线
(一)生产环境控制:创造无菌空间
- 温湿度监控
- 精准把控温湿度
:在高温高湿季节,严格控制车间内的温湿度至关重要。车间湿度应保持在50%以下,温度冷却间在26℃左右,内包间在20℃左右。当新风循环状态下温湿度不达标时,及时增加抽湿机或空调等调节设备。例如,在烘焙区安装湿度传感器,实时监测湿度,一旦超标,立即启动抽湿机。
- 精准把控温湿度
- 通风管理
- 确保空气流通
:车间通风系统的正常运行是防止霉菌滋生的关键。每2小时开启风机排出湿气,不仅能防止室内温度过高、蒸汽凝结,还能有效减少异味。同时,定期检查通风设施,确保其畅通无阻。
- 确保空气流通
- 卫生清洁
- 深度清洁不留死角
:保持车间内部的日常清理和消毒是基础工作。对墙壁、风机、下水道等卫生死角进行严格清理。每半月或停产后重新复工时进行深度清洁,彻底清除霉点、污垢。
- 深度清洁不留死角
(二)原料与辅料管理:源头把关严控
- 原料检测
- 严格筛选无霉原料
:进入车间的原料必须经过微生物指标检测,确保无霉菌污染。特别是冷加工食品的原料,在进入熟区前要严格去除外包装,用食品级消毒剂对内包装消毒后,方可进入车间洁净区。
- 严格筛选无霉原料
- 辅料与包装材料
- 全面清洁消毒
:洁净区内的物品需经过清洗、消毒后才能带入车间。包装材料如纸张、塑料等也可能携带霉菌孢子,使用前要进行必要的检查和消毒。如对包装纸盒进行紫外线消毒杀菌处理。
- 全面清洁消毒
(三)生产过程控制:全流程无菌作业
- 设备维护
- 预防生物膜形成
:巡检时关注生产设备是否清洁无垢,尤其是制冷风机叶片、散热片等易滋生霉菌的部位。定期清理设备表面和内部,防止生物膜形成,确保设备处于良好运行状态。例如,每月对制冷风机进行深度清洁和保养。
- 预防生物膜形成
- 操作规范
- 规范员工操作行为
:监督员工严格按照卫生标准和操作规程进行操作,穿戴清洁的工作服、鞋套和帽子,定期手部清洁消毒,避免直接接触食品原料或产品。如在接触面包胚前,员工需用消毒洗手液洗手并烘干。
- 规范员工操作行为
(四)成品检验与储存:后的保卫战
- 成品检验
- 严格检测微生物指标
:对成品进行抽样检验,不仅要关注外观、气味、口感等指标,还要检测霉菌等微生物指标,确保产品符合标准和法规要求。例如,按照一定的抽样比例,对烤制好的面包进行霉菌培养检测。
- 严格检测微生物指标
- 储存条件
- 营造适宜储存环境
:成品的储存条件要严格控制,温度、湿度等要适宜,避免长时间暴露在潮湿环境中。如将烤好的面包存放在温度20℃、湿度50%以下的仓库中。
- 营造适宜储存环境
(五)空气消毒与监测:隐形防线的守护
- 空气消毒
- 空气消毒
:班后使用臭氧或紫外线对车间空气进行全域消毒,定期配合德国奥克泰士复合型消毒剂空气雾化消毒喷洒墙面、地面,有效杀灭空气中的霉菌孢子。例如,每天下班后,开启臭氧消毒设备,定期使用奥克泰士复合型高效消毒剂的喷洒。(具体以实际情况制订消毒方案)
- 空气消毒
- 空气监测
- 定期评估空气质量
:定期对车间内的空气进行微生物检测,如沉降菌检测等,及时了解空气洁净度和霉菌污染情况,为调整防控措施提供依据。
- 定期评估空气质量
四、食品生产提升微生物控制水平:多管齐下筑防线
(一)人员培训教育:意识先行的关键
- 深入培训霉菌危害
- 开展专业知识讲座
:定期组织车间员工参加霉菌危害的培训课程,通过案例分析、图片展示等方式,让员工深刻认识到霉菌对面包产品质量和食品安全的严重危害。例如,展示因霉菌污染导致产品召回的案例,让员工明白问题的严重性。
- 开展专业知识讲座
- 规范操作培训强化
- 制定标准操作流程
:详细制定员工在各个生产环节的标准操作规范,包括卫生清洁、设备操作等,并定期进行考核,确保员工熟练掌握并严格执行。
- 制定标准操作流程
(二)设备升级改造:技术创新降风险
- 选择抗霉材质设备
- 优先选用抗菌材料
:在车间设备更新时,优先选择具有抗菌性能的材料,如抗菌塑料、抗菌金属等,从源头上减少霉菌滋生的可能。例如,选用抗菌不锈钢制作生产设备和容器。
- 优先选用抗菌材料
- 引入智能温湿控系统
- 实现精准环境调控
:引入智能温湿度控制系统,实时监测和控制车间内的温湿度,根据不同生产阶段自动调节温湿度,为面包生产创造稳定的生产环境。
- 实现精准环境调控
(三)流程优化完善:消除隐患于未然
- 优化生产流程布局
- 减少交叉污染风险
:对面包车间的生产流程进行重新布局,合理安排原料存放区、生产加工区、成品储存区等,避免不同区域之间的交叉污染。例如,设置隔离设施,将原料区和成品区分开。
- 减少交叉污染风险
- 建立应急响应机制
- 快速应对突发污染
:制定霉菌污染的应急预案,明确在发现霉菌污染时的应急处理流程和责任分工,确保能够及时、有效地控制污染扩散。
- 快速应对突发污染
五、奥克泰士助力霉菌防控:专业高效的消毒方案和技术指导
(一)奥克泰士的消毒特性
- 高效广谱杀菌
- 快速消灭霉菌等有害菌
:奥克泰士作为来自德国的专业消毒剂,具有高效广谱的杀菌能力,能迅速杀灭霉菌、细菌、酵母菌、病毒等多种微生物,杀菌率高达99.999%,满足食品行业高标准消毒要求。例如,在处理严重霉菌污染的区域时,使用奥克泰士能快速遏制霉菌生长。
- 快速消灭霉菌等有害菌
- 安全性极高
- 保障人员与设备安全
:奥克泰士成分无毒、无残留,对人体无害,不会对生产设备造成腐蚀或损害。在使用过程中,员工无需担心健康问题,同时也降低了设备的维护成本。
- 保障人员与设备安全
- 适用性广泛
- 适配多种设备材质
:适用于各种材质表面,包括不锈钢、橡胶等常见食品车间设备材质。这使得它能够在不损害设备的前提下,全面完成消毒工作。
- 适配多种设备材质
(二)奥克泰士在车间的多维度应用
- 环境空间空气消毒
- 净化空气
:利用喷雾设备将奥克泰士均匀喷洒到车间空气中,有效杀灭空气中的霉菌孢子和其他微生物,显著改善空气质量。例如,在车间停产期间,对整个车间进行空气喷雾消毒。
- 净化空气
- 设备表面消毒
- 深度清洁设备表面
:对生产设备、工具、包装材料等表面进行喷洒或擦拭消毒,不留任何死角,防止因设备污染导致的霉菌传播。
- 深度清洁设备表面
- 重点区域重点防控
- 强化易染区域消毒
:针对墙壁、天花板、地面等易忽视区域,加大消毒频次和力度,确保全面、彻底消毒。这些区域由于位置特殊,长期积尘潮湿,是霉菌滋生的重点区域。例如,每周对车间墙壁和天花板进行一次奥克泰士喷雾消毒。
- 强化易染区域消毒
- 原料与包装材料消毒
- 从源头杜绝污染
:在原料和包装材料进入车间前,使用奥克泰士进行严格消毒,杜绝霉菌等有害微生物随物料进入生产环节,从源头上保障面包产品的安全。例如,对采购的面粉袋、包装纸盒等进行奥克泰士浸泡或喷洒消毒。
- 从源头杜绝污染
总结:共筑食品面包车间霉菌防控的坚固防线
在高温高湿的关键阶段,食品面包车间的霉菌防控任务艰巨,但责任重大。作为车间管理人,我们要以GB 7099 - 2015标准为依据,通过严格的品控巡检,加强对生产各环节的管理,同时借助奥克泰士等专业消毒产品,构建、多层次的霉菌防控体系。只有这样,我们才能确保面包产品的质量安全,为消费者提供放心的食品,同时也为食品厂的长远发展奠定坚实基础。让我们共同努力,在这场与霉菌的防控“战役”中,取得终的胜利,守护好食品行业的尊严与生命!