饮料生产卫生规范GB12695-2016，加工区域内环境空气沉降菌要求不得超过10个。
加工区域内环境空气沉降菌要求：半小时沉降后不得超过10个。
环境空气质量要求直接关系到加工区域内的洁净度，尤其清洁作业区，产品几乎都是暴露在外面的，很容易被气溶胶或者液溶胶二次污染，导致产品微生物超标。如何对清洁作业区消毒也变得更为重要和紧迫。
二，饮料生产过程微生物监控要求
根据GB12695-2016 饮料生产过程中微生物监控要求
限值要求：环境微生物监控：加工区域内的环境空气，针对清洁作业区，建议监控静态沉降菌，监控频率：每周/每两周/每月监控，限值是小于等于10个。
针对食品接触面监控菌落总数、大肠菌群，针对过程产品的微生物监控，重点监控菌落总数、大肠菌群。
三，清洁作业区
厂房和车间的区域划分需要考虑到清洁度的要求，并将清洁度不同的区域以合理的方法分隔或分离，以防高清洁度区域受低清洁度区域的影响。“有效分离或分隔”强调的是实施的结果是否达到有效性，而不是单纯地强调某个位置应该有分离或分隔的设施。从经济性和便利性等因素考虑，当使用“分离”即能达到所需效果时，应尽量使用“分离”为不是“分隔”的方式达到目的。
对于饮料厂清洁作业区应明确划分，并与其他区域如一般作业区、准清洁作业区等有效隔离，防止交叉污染。清洁作业区通常包括液体饮料的灌装防护区或固体饮料的内包装区等，具体划分应根据产品特点、生产工艺及生产过程对清洁程度的要求设定。
为了确保食品厂清洁作业区的微生物控制效果，需要采取一系列有效的措施。首先，要确保清洁程序严格执行，特别是在食品加工区域和空气循环系统周围。这包括定期清洁设备、工具、地面和墙壁等，以及及时清理废弃物和垃圾。其次，要维护适宜的湿度和温度，减少微生物的生长和繁殖。此外，还可以使用空气过滤器和空气消毒设备来降低空气中微生物的浓度。同时，控制人员行为也是非常重要的一环，包括培训和教育员工正确的卫生行为和操作规范，如洗手、佩戴适当的防护装备、正确处理和储存食品等。
四、饮料厂清洁作业区微生物控制的挑战与对策
在食品厂清洁作业区进行微生物控制面临着诸多挑战，如微生物种类的多样性、环境条件的复杂性以及人为因素等。为了应对这些挑战，需要采取综合性的对策。首先，要加强微生物监测和检测工作，及时发现和处理微生物污染问题。其次，要不断完善清洁和消毒制度，确保各项措施得到有效执行。此外，还需要加强员工培训和管理，提高员工的卫生意识和操作技能。同时，企业还可以与科研机构合作，引进微生物控制技术和设备，提高微生物控制的效率和效果。
五，奥克泰士
1、针对空间环境中沉降菌超标，应用奥克泰士消毒剂对空间环境进行消毒，确保沉降菌在合理范围内。
2、饮料灌装车间和灌装通道必须有严格的消毒系统，保证符合饮料生产卫生规范GB12695-2016要求。
3．奥克泰士的作用和优势：
l 高效杀菌：奥克泰士效力远高于传统消毒杀菌方式，能够杀灭耐热菌、芽孢杆菌、真菌等各种高抗性微生物，专业解决各种高抗性和顽固性微生物污染。
l 广谱杀菌：能够杀灭革兰氏阴性菌、革兰氏阳性菌、霉菌、酵母菌等各种类型的微生物，无杀菌谱盲区，不用担心出现微生物种类盲区。
l 无微生物耐药性：复合成分和生产工艺，三重机理杀菌，长期使用也不会产生微生物耐药性。
l 食品级，生态安全：作用完毕后分解为水和氧气，洁净生态。
l 权威检测和认证：来自德国，经过德国、欧盟等权威检测认证，使用安全放心。
l 专业技术团队支持：奥克泰士（辰宇科技）有专业的技术团队，可以根据现场具体情况提供定制化解决方案，为食品生产者提供专业化的技术支持。
l 大量成功案例支持：奥克泰士（辰宇科技）深耕食品行业仅十年，有大量的食品微生物成功解决案例，丰富的现场能力，可以应对各种类型的疑难微生物控制。
