乳制品是人们餐桌不可缺少的营养食品，是蛋白质的来源，菌落总数超标，说明了乳制品卫生状况较差，菌落总数超标会引起乳制品腐败变质，影响消费者健康。
1、生乳 GB 19301-2010
生乳菌落总数限值≤2x106
2、巴氏杀菌乳 GB 19645-2010
巴氏杀菌乳菌落总数按照三级采样方案，同一批样品取样5个样品，其中允许多有2个样品结果在50000-100000之间，不允许结果超过100000cfu/g。
3、乳粉参考 GB19644-2010
乳粉菌落总数按照三级采样方案，同一批样品取样5个样品，其中允许多有2个样品结果在50000-200000之间，不允许结果超过200000cfu/g。
二，乳制品菌落总数超标原因
1、环境污染：乳制品的生产和加工环境如果受到污染，如空气中存在大量的细菌或霉菌，这些微生物可能会通过空气传播到乳制品中，导致菌落总数超标。
2、原料污染：如果用于生产乳制品的原料，如牛奶等，在采集、储存或运输过程中受到污染，也可能导致终产品的菌落总数超标。
3、生产设备清洁不当：生产设备、工具以及包装容器如果没有得到彻底的清洁和消毒，可能残留有微生物，这些微生物会在乳制品的生产过程中繁殖，导致菌落总数超标。
4、人员卫生问题：操作人员的卫生状况也是影响乳制品菌落总数的重要因素。如果操作人员的手部卫生状况差，或者没有按照规定穿戴工作服和手套，可能会将细菌带入生产环境中，导致菌落总数超标。
5、储存条件不良：乳制品在储存过程中，如果温度、湿度和通风等条件不符合要求，可能会导致微生物大量繁殖，从而导致菌落总数超标。
6、生产工艺问题：生产工艺的不当操作，如杀菌不彻底、冷却不及时等，也可能导致乳制品菌落总数超标。
三，乳制品菌落总数控制
1、原料控制：
严格筛选供应商，确保原料的质量和卫生状况。
对原料进行微生物检测，对不符合卫生标准的原料予以淘汰。
对原料的储存和运输过程进行严格控制，防止污染。
2、生产环境控制：
保持生产车间的清洁和卫生，定期进行清洁和消毒。
控制生产车间的温度和湿度，以减少有害微生物的繁殖。
建立实时监控措施，对生产车间的空气洁净度进行监测，确保菌落总数控制在规定范围内。
3、生产过程控制：
根据产品的特点，选择适当的加工方法和工艺参数，如热处理、冷冻或冷藏保存等，以杀灭或抑制微生物的生长繁殖。
对严格控制温度和时间的加工环节，建立实时监控措施，并保持监控记录。
对设备和工具进行定期清洁和消毒，防止微生物的交叉污染。
四，奥克泰士优势
1、针对乳制品环境微生物监控（产品接触面、临近接触面）和过程产品微生物监控，奥克泰士消毒剂针对乳制品车间空间环境和设备表面进行消毒，保证符合微生物限度要求，保障乳制品车间的卫生质量。
2、巴氏杀菌乳、后续无杀菌工艺的发酵乳、乳粉生产过程的微生物监控，奥克泰士消毒剂由于是食品级的，可以应用于乳制品车间。
3．奥克泰士的作用和优势：
高效杀菌：奥克泰士效力远高于传统消毒杀菌方式，能够杀灭耐热菌、芽孢杆菌、真菌等各种高抗性微生物，专业解决各种高抗性和顽固性微生物污染。
广谱杀菌：能够杀灭革兰氏阴性菌、革兰氏阳性菌、霉菌、酵母菌等各种类型的微生物，无杀菌谱盲区，不用担心出现微生物种类盲区。
无微生物耐药性：复合成分和生产工艺，三重机理杀菌，长期使用也不会产生微生物耐药性。
食品级，生态安全：作用完毕后分解为水和氧气，洁净生态。
权威检测和认证：来自德国，经过德国、欧盟等权威检测认证，使用安全放心。
专业技术团队支持：奥克泰士（辰宇科技）有专业的技术团队，可以根据现场具体情况提供定制化解决方案，为食品生产者提供专业化的技术支持。
大量成功案例支持：奥克泰士（辰宇科技）深耕食品行业仅十年，有大量的食品微生物成功解决案例，丰富的现场能力，可以应对各种类型的疑难微生物问题。
