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济南辰宇环保科技有限公司

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公司动态
固体饮料和冲调谷物制品生产车间出现霉菌、菌落总数超标的原因及如何彻底杀灭?
发布时间:2022-09-07        浏览次数:384        返回列表

  霉菌是自然界中常见的真菌,霉菌污染可使食品腐败变质,破坏食品的色、香、味,降低食品的食用价值。《GB 7101-2015 食品安全国家标准 饮料》规定,固体饮料中霉菌应不超过50CFU/g。造成霉菌超标原因,可能是原料或包装材料受到霉菌污染,产品在生产加工过程中卫生条件控制不到位,生产工器具等设备设施清洗消毒不到位或产品储运条件不当而导致。
菌落总数是指示性微生物指标,并非致病菌指标。主要用来评价食品清洁度,反映食品在生产过程中是否符合卫生要求。菌落总数超标的原因,可能是原料初始菌落数较高,或者个别企业可能未按要求严格控制生产加工过程的卫生条件,包装容器、器皿清洗消毒不到位,还有可能与产品包装密封不严,储运条件控制不当等有关。
冲调谷物制品微生物限量
食品安全国家标准 饮料 2015

portant; overflow-wrap: break-word !important;">固体饮料微生物污染途径分为两种类型:直接传播和间接传播。

portant; overflow-wrap: break-word !important;">直接传播包括:食品原料和配料(包括生产用水)携带的微生物,生产管道、使用工器具、包装材料食品接触面等与食品的接触传播,人员与食品的接触传播,生产车间环境中微生物造成的二次污染在食品上或直接与食品接触传播。

portant; overflow-wrap: break-word !important;">间接传播包括:员工手部接触非食品接触面后再碰触食品传播,管道运行产生的微生物和生物膜,环境中微生物由于消毒不彻底空气中漂浮霉菌孢子在人员流动、物流将加工环境外的微生物传播到加工环境中。

portant; overflow-wrap: break-word !important;">固体饮料生产过程中要从源头开始,做好洁净车间生产工作。就可以避免成品微生物超标,例如原料提取物灭菌,生产设备及包装材料的消毒工作、 生产车间及内包装车间的卫生控制、设备的清洗消毒、脱水和包装工序的控制、操作人员的卫生管理等,固体饮料生产采取怎样的消毒措施可以预防饮料菌落总数、大肠菌群、霉菌和酵母菌及致病菌超标,符合饮料生产卫生标准,延长饮料保质期。

杀灭霉菌高效消毒剂
由于霉菌具有很强的抗性,目前专业领域内杀灭霉菌上通用惯例选用:
1)复合型过氧化氢(过氧化氢+银离子)
2)  复合型过氧乙酸(过氧乙酸+过氧化氢)
两者都对霉菌和霉菌孢子有极为理想的杀灭效果,两者的区别是主要是过氧化氢银离子是无色无味无毒的,基本无腐蚀,但价格成本高一些;复合过氧乙酸的成本稍低一些,但过氧乙酸本身具有较大的毒性和刺激性,对金属等材料的腐蚀性很大

食品级消毒剂—过氧化氢银离子复合型溶液
奥克泰士消毒剂来自德国,是高效的专业级消毒剂,主要成分为过氧化氢银离子,食品级高浓缩型。性状为无色无味的透明液体,具有广谱高效、生态无毒、基本无腐蚀等优势。作用快而强,能杀死各种微生物包括细菌芽孢,霉菌,大肠杆菌,酵母菌等。
经过ISO9001/ISO14001管理体系认证、欧盟EMAS检测认证、IFS食品标准认证、德国莱茵TUV认证等。专为食品厂设计,配合空间、环境、物表等可达到食品企业消毒灭菌的要求。
9-5 食品厂车间霉菌控制用消毒剂
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